فایلیا | دانلود فایل | دانلود تحقیق و مقاله

محدودیت های فرایند جوش زیر پودری:

• احتیاج به نگهداری پودر روی موضع جوش است بنابراین فقط در حالت کف استفاده دارد.
• فاصله درز باید بسیار با دقت تنظیم شود.

عدم جدا شدن سرباره به خصوص در جوشهای چندپاسه سبب حبس شدن ذرات

جوشکاری قوس تنگستنیGas Tungsten Arc Welding(GTAW)

در فرایند GTAW از قوسی که میان الکترود مصرف نشدنی تنگستن و حوضچه مذاب برقرار است استفاده می کنیم. در این فرایند از گاز محافظ استفاده کرده و هیچ

الکتریکی با عبور جریان از گاز یونیزه شده رسانا به وجود می آید. وقتی قوس و حوضچه مذاب ایجاد شد مشعل در طول درز اتصال حرکت کرده و قوس به تدریج سطوح تماس را ذوب می کند.

فلزات پایه:

اغلب فلزات می توان با این فرایند جوش داد. از آن جمله می توان به رده های مختلف فولاد های کربنی، کم آلیاژی، زنگ نزن و دیگر آلیاژ های آهنی اشاره کرد. هم چنین

بعضی از آلیاژهای غیر آهنی مناسب است.

مزایا:

• این فرآیند جوشکاری با کیفیت بالا که عموما عاری از عیوب هستند را بوجود می آورد.
• این فرآیند عاری از ترشح(spatter) است.
• در این فرآیند امکان کنترل عالی نفوذ پاس ریشه وجود دارد.
  • ترین مقدار ناخالصی در فلز جوش وجود دارد. پس برای آلیاژهای حساس استفاده می شود.
  • هم از جریان متناوب و هم از جریان مستقیم می توان استفاده کرد.
  • بهترین روش برای فلزاتی است که لایه اکسیدی دارند.

  محدودیت های GTAW:

  نرخ رسوب این فرایند نسبت به دیگر فرایند های قوسی با الکترود مصرف شدنی

• در صورت تماس الکترود تنگستن با حوضچه مذاب آخال تنگستن (Tungesten incluision) بوجود می آید.
• نشت مایع خنک کننده از مشعل های سرد شونده باعث تخلخل یا آلودگی جوش می گردد……..